造船门机在操作过程中存在的安全风险主要包括以下几个方面,这些风险点将基于参考文章中的相关数字和信息进行清晰的归纳和总结:
操作前检查不足:
若在启动前未对钩头、滑轮、钢索及各传动装置进行检查,将可能产生各种安全隐患。例如,吊钩的钩头或滑轮表面若有裂纹,将不能承受外部压力,从而危及起重机安全使用。
每一种传动机构若发生故障,都可能影响制动的灵敏度,导致起重机在工作中不稳定或不可靠。
操作不当:
开车前若直接高档启动,可能导致起升机构不稳定,进而造成车辆侧翻。
吊装的重量若超出额定载荷,则会造成起重机的侧倾,并导致一系列的执行器发生故障。
驾驶过程中,若未将带棱角刃口物件封装好,棱角刃口可能磨损或割断钢丝绳,导致物件重重落下,威胁工作人员生命安全。
环境因素:
造船门式起重机因处于露天场所,容易遭受大风侵袭,风力过大可能导致设备倾覆。
接地和防雷措施不到位,在夏季作业期间,起升高度较高时,可能导致触电事故,造成人员伤亡和设备损毁。
设备缺陷:
造船门式起重机的事故在使用、储运、安装调试、维修改造及检验中的占比分别为79.62%、6.64%、6.16%、7.11%及0.5%。其中,使用中的事故占比*高,涉及操作使用不当和设备隐患等方面。
安全装置、主要零部件、电气元件、运行机构、金属结构等部件的隐患占比分别为39.5%、25.6%、14.3%、12.2%、6.2%及2.2%。
人为因素:
起重机司机(操作者)若没有按照操作规范严格执行,很可能导致起重机自行运作,进而引发作业现场混乱、物件被破坏、工作人员不安全等问题。
综上所述,为确保造船门机的安全操作,必须严格遵守操作规程,进行充分的操作前检查,注意环境因素对设备的影响,及时发现并修复设备缺陷,并加强人员的安全教育和培训。