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轮胎式起重机的维修保养规程涵盖了多个方面，主要目的是确保设备的安全运行、延长使用寿命，并提高操作效率。以下是一般情况下轮胎式起重机的维修保养规程的主要内容：
日常维护：
清洁与润滑：
每天或每次使用后，对轮胎式起重机进行清洁，特别是清除吊钩、传感器和关键机械部件上的杂物和灰尘。同时检查润滑油液位，并进行必要的润滑。
检查电气系统：
检查电气连接和控制系统的工作状态，确保所有电缆、插头和接头没有损坏或松动。特别注意电池的充电情况和电源线路的安全性。
检查液压系统：
定期检查液压油的油质和油位，保持在制造商规定的正常范围内。检查液压管路和连接件是否有泄漏，并及时处理。
检查结构和连接：
检查起重机的结构件、连接螺栓和焊接部位，确保没有裂纹或松动。特别是关键连接部位和支撑结构，需要定期进行力学性能检测。
检查安全装置：
确保所有安全装置(如过载保护装置、限位开关、紧急停止按钮等)的功能正常，能够**地保护设备和操作人员。
定期维护：
更换润滑油和滤芯：
按照制造商规定的周期，定期更换润滑油和液压系统的滤芯，确保系统的清洁和正常工作。
检查轮胎：
定期检查轮胎的磨损情况和气压，确保轮胎没有裂纹、破损或胎面磨损严重。根据使用情况调整轮胎气压。
检查电气系统：
定期检查电气系统的连接和绝缘状态，使用专业仪器进行电气性能检测，并记录检测结果。
液压系统维护：
定期更换液压油和滤芯，清洗液压系统中的沉积物，保持液压系统的正常运行。
校准和调试：
根据需要对起重机进行校准和调试，特别是液压系统、电子控制系统和传感器，确保准确性和可靠性。
定期检修：
主要部件检修：
按照制造商的建议，对主要部件如发动机、液压泵、转向系统等进行定期检修和维护，确保其工作在*佳状态。
结构检修：
检查起重机的结构件和连接部位，进行必要的检修和加固，确保设备在使用过程中的结构完整性和稳定性。
功能性测试：
在维修和检修完成后，进行全面的功能性测试，确保起重机的各项功能正常，并记录测试结果。
安全检查：
经过维修和检修后，进行全面的安全检查和验收，确保设备符合安全标准和操作规程要求。
以上内容仅为一般性的维修保养规程，具体操作应根据具体起重机的型号、制造商提供的维护手册和操作经验来制定。重要的是，严格按照规程执行，确保起重机的安全性、可靠性和长期使用寿命。
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